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发布时间:2022-05-09 11:59:00 作者:京亿盛
插补算法经过几十年的发展,不断成熟,种类很多。一般说来,从产生的数学模型来分,主要有直线插补、二次曲线插补等;为适应连续的自动化加工和提高生产率,数控机床机械结构具有较高的动,静态,刚度和阻尼精度,以及较高的耐磨性,而且热变形小。数控车床插补的任务是根据进给速度的要求,在轮廓起点和终点之间计算出若干个中间点的坐标值,每个中间点计算所需时间直接影响系统的控制速度,而插补中间点坐标值的计算精度又影响到数控系统的控制精度,因此,插补算法是整个数控系统控制的。
减少机床的热变形,在内外热源的影响下,机床各部件将发生不同程度的热变形,使工件与刀具之间的相对运动关系遭到破环,也是机床季度下降。减少发热,机床内部发热时产生热变形的主要热源,应当尽可能地将热源从主机中分离出去。根据数控机床的适用场合和机构特点,对数控机床结构因提出以下要求:较高的机床静、动刚度,数控机床是按照数控编程或手动输入数据方式提供的指令自动进行加工的。
为减小摩擦、消除传动间隙和获得更高的加工精度,更多地采用了传动部件,如滚珠丝杠副和滚动导轨、消隙齿轮传动副等;对于滚珠丝杠螺距的累积误差,通常采用脉冲补偿装置进行螺距补偿,提高机床的寿命和精度保持性。数控机床(尤其是开环系统的数控机床)的加工精度在很大程度上取决于进给传动链的精度。除了减少传动齿轮和滚珠丝杠的加工误差之外,另一个重要措施是采用无间隙传动副。
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