企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 安徽 合肥 合肥市 |
联系卖家: | 徐经理 先生 |
手机号码: | 13178388775 |
公司官网: | hfjingyisheng.tz1288.. |
公司地址: | 合肥市新站区佳海工业城D38 |
发布时间:2020-06-11 09:20:00 作者:京亿盛
为适应产业结构调整和低碳经济的发展要求,实现精密铸造产业的科学发展,需重点抓好以下工作:
2、实质性参与***化工作。争取在“十二五”期间,向***化组织提交出几项由我国主导制定的国际铸造标准草案。3、开展***铸造行业信用等级评价工作。
3、铸造机床工艺水平的落后是一大瓶颈,只有攻破了这个瓶颈,我国铸造机床产业材有可能取得实质性的突破,在平稳的发展中取得快速的发展。
合理计算刀路轨迹的坐标值
根据加工零件的几何尺寸及设定的编程坐标系,计算出走刀路线中心的运动轨迹,得到全部刀位数据。加工原材料装夹前应先测量坯料尺寸是否符合图纸要求,必须认真检查其摆放是否与编程的指令一致。一般数控系统具有直线插补和圆弧插补的功能,对于形状比较简单的平面形零件(如直线和圆弧组成的零件)的轮廓加工,只需要计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心(或圆弧的半径)、两几何元素的交点或切点的坐标值。如果数控系统无刀具补偿功能,则要计算刀具中心的运动轨迹坐标值。对于形状复杂的零件(如由非圆曲线、曲面组成的零件),需要用直线段(或圆弧段)逼近实际的曲线或曲面,根据所要求的加工精度计算出其节点的坐标值。
CNC数控加工工件过切问题:
1、弹刀,刀具强度不够太长或太小,导致刀具弹刀。
2、操作员操作不当。
3、切削余量不均匀。(如:曲面侧面留0.5,底面留0.15)
4、切削参数不当(如:SF设置太快、公差太大等)。
CNC数控加工工件过切解决方法:
1、用刀原则:能大不小、能短不长。
2、添加清角程序,余量尽量留均匀,(侧面与底面余量留一致)。
3、合理调整切削参数,余量大拐角处修圆。
4、利用机床SF功能,操作员微调速度使机床切削达到效果。
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