安徽超精密零件加工费用服务为先

精密零件加工技术处理有哪些？

一、零件去除氧化皮，零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷，去除毛刺飞边;

二、经调质处理，零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45，渗碳深度0.3mm，进行高温时效处理。

三、未注形状公差应符合GB1184-80的要求，未注长度尺寸允许偏差±0.5mm，铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置;

四、精密零件加工厂未注圆角半径R5，未注倒角均为2×45°，锐角倒钝;

五、温度不得超过100℃，齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定;

六、装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中，进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件)，均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。

硬粒磨损是由于零件本身掉落的磨粒或者由外界进入机床的硬粒，混入了加工区域，受到机械切削或研磨，引起零件的破坏，这对加工质量的影响是比较严重的。

精密加工技术 ：

不仅可以减小***的风阻、摩阻，还可以避免结冰层形成，提高空气动力学和热力学功能，从而达到增速、增程、降噪等目的，同时表面特定的微结构特征还能起到隐身功能，增强突防能力。精密机械加工的工艺基准是指零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。未来零部件将会增加一项功能表面结构的设计与制造，通过在零件表面设计和加工不同形状的微结构，从而提高零部件力学、光学、电磁学、升学等功能.