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精密零件加工如何选择毛坯料？

机械强度要求高的钢制件，一般要用锻件毛坯。锻件有自由锻造锻件和模锻件两种。自由锻造锻件可用手工锻打(小型毛坯)、机械锤锻(中型毛坯)或压力机压锻(大型毛坯)等方法获得。当钻孔时，缩短钻头长度、增加钻心的厚度和导锥量，钻头的耐用度可提高好几倍。这种锻件的精度低，生产率不高，加工余量较大，而且零件的结构必须简单，适用于单件和小批生产，以及制造大型锻件。

精密零件加工厂的小编告诉您模锻件的精度和表面质量都比自由锻件好，而且锻件的形状也可较为复杂，因而能减少机械加工余量。模锻的生产效率比自由锻高很多，但需要特殊的设备和锻模，故适用于批量较大的中小型锻件。

精密加工技术 ：

其表面微结构具有纹理结构规则、高深宽比、几何特性确定等特点，如凹槽阵列、微透镜阵列、金字塔阵列结构等，这些表面微结构使得元件具有某些特定的功能，可以传递材料的物理、化学性能等，如粘附性、摩擦性、润滑性、耐磨损性，或者具备特定的光学性能等。长宽高也有具体严格要求，正负误差同样有规定，比如一个内嵌式圆柱体(拿基本零部件为例)，如果直径太大，超过误差允许范围内，就会造成，插不进去的情况，如果实际直径太小，超过误差允许负值下限了，就会造成插进去太松，不牢固的问题发生。例如，在航空、航天***宏观表面加工出微纳结构形成功能性表面.

 成本一消除由于设备劣化而造成的收益率下降和能源损失等；交货期一消除由于设备故障而造成交货期推迟；在精密零件加工中需遵循以下原则：先面后孔：对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。安全一确保作业人员的人身安全；1899年，法国的P.L.T.埃鲁用电炉炼钢。 20世纪初，美国的J.B.泰勒斯发明带钢热连轧机组，同期美国又出现宽带冷轧机。以点检定修和预知、状态维修为主线，强化设备的基础管理，推行以经济效益为中心的多种维修方式并存的设备维修策略。