企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 安徽 合肥 合肥市 |
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发布时间:2020-09-16 17:58:00 作者:京亿盛
数控机床不仅是一种高技术密集、高自动化于一体的加工设备,更是整合应用了自动控制系统、计算机、自动监测、机械等高科技技术的产物。数控机床自动化程度高,可以减轻操作者的体力劳动强度。但是,由于数控机床的技术含量高,操作者的脑力劳动相应提高。数控加工过程是按输入的程序自动完成的,操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀具,在加工过程中,?主要是观察和监督机床运行。
所以,数控加工能大大缩短产品研制周期,为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。可向更高的制造系统发展。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。按照相关原则来对切削用量合理选择,在粗加工时,主要是提升生产率,还需要将经济性和加工成本等因素充分纳入考虑范围。
数控机床加工便于新产品研制和改型,一般不需要很多复杂的工艺装备,通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来。尽量将已有的通用夹具装夹应用过来,促使装夹次数得到减少,保证通过再一次的装夹,可以加工零件上所有需要加工的表面。由于数控机床在生产加工中得到了广泛应用,如何提高数控机床的生产效率,降低生产成本,是当前生产过程中各企业高度关注的课题。
数控加工具有很大的灵活性,工件种类繁多且大多结构比较复杂,需要刀具的种类和数量也比较多,因此,合理有效的管理至关重要。数控机床自动化程度高,可以减轻操作者的体力劳动强度。但是,由于数控机床的技术含量高,操作者的脑力劳动相应提高。进给条件与刀具后面磨损关系在小范围内产生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。
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