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精密加工技术 ：

成立了特别，统一协调研究工作。美国劳伦斯利佛摩尔国家实验室（LLNL）、摩尔（Moore）公司等在国际超精密加工技术领域久负盛名。日本相关机构重点开发民用产品所需的超精密加工设备及工艺，相机、电视、复印机、投影仪等民用光学行业的快速发展与其***的超精密加工技术有着直接的关系，德国和瑞士也以生产精密加工及检测设备***于世。总之，精密机械加工对材质的要求还是有一些的，并不是什么材质都适合加工的，比如太软或太硬的材料，前者是没有加工的必要，而后者是无法加工。

国内引进受到严格限制而且价格昂贵。到“九五”末期，国内多家单位陆续研制成功，***打破了国外的技术。随着国内超精密加工设备及工艺方面的迅速发展，超精密加工技术的应用领域也从行业扩展到民用行业。精密超精密加工技术的重要作用。这类磨损通常与压力大小、载荷特点、机件材料、尺寸等因素密切相关。精密超精密加工技术可促进现代基础科学的发展。美国航空航天局为了验证爱因斯坦广义相对论的重力场弯曲效应和惯性系拖曳效应两项预言.

从1963年开始计划，但直到2004年才发射了一个利用陀螺仪的测量装置——引力探测器，用于检测地球重力对周围时空影响。其中陀螺仪的***部件——石英转子（38.1毫米）的真球度达到了7.6纳米，若将该转子放大到地球的尺寸，要求地球表面波峰波谷误差仅为2.4米，如此高的加工精度可以说将超精密加工技术发挥到了极限。这一点，在干部的薪水方面体现的淋漓尽致，在台资精密机械加工企业年薪达到百万的管理者并不在少数。

 以点检定修和预知、状态维修为主线，强化设备的基础管理，推行以经济效益为中心的多种维修方式并存的设备维修策略。1899年，法国的P.L.T.埃鲁用电炉炼钢。 20世纪初，美国的J.B.泰勒斯发明带钢热连轧机组，同期美国又出现宽带冷轧机。二、测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。相对劣化则是指尽管设备没有明显的老化，但与其他同类新产品相比较，在技术以及功能上面，出现了较大差距，称为是技术性劣化。