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精密加工技术 ：

成立了特别，统一协调研究工作。美国劳伦斯利佛摩尔国家实验室（LLNL）、摩尔（Moore）公司等在国际超精密加工技术领域久负盛名。日本相关机构重点开发民用产品所需的超精密加工设备及工艺，相机、电视、复印机、投影仪等民用光学行业的快速发展与其***的超精密加工技术有着直接的关系，德国和瑞士也以生产精密加工及检测设备***于世。对于精密零部件来说，加工是十分严格的，加工工序有进刀，出刀等。

精密超精密加工技术是现代高新技术产业发展的基础。交通、能源、信息、生物等高新技术产业的***技术国内还没有真正掌握，关键设备或零部件仍然依赖进口，如国内生产的轴承由于材料、工艺等方面的原因，寿命远远不能满足要求。近年国内开始研究的制造技术则是以被加工件的强度及疲劳寿命为判据，其中的***技术之一是精密超精密磨削抛光工艺。常常能让那些有色金属材料制作的零件表面形成一定的光洁表面，比如我们常说的镜面效果。

精密超精密加工技术是衡量国家制造水平高低的重要标志。制造技术不断追求的目标是质量和效率，其中质量就是精度和性能。精密零件加工厂家会重点挽留的管理者、商业拓展者以及处理***关系的***要员。欧美等国精密超精密加工技术具有很高的水平，同时这些国家的制造业水平在***处于地位，而我国近年来由于国家的重视，制造业有了长足的进步，但是目前还只能被称作制造大国，为了向制造强国迈进.

 如轿车用自动变速箱，价格昂贵，全部要进口，汽车用紧固件也有类似情况。所以调整产品结构，提升产品档次与水平仍是全行业的重头戏。我国既是机械通用零部件生产和制造大国，同时也是消费大国，很多技术水平高的产品，国内不能制造要依赖进口。在使用过程中通过检修进行局部性的补偿。由于设备零部件的使用寿命是长短不齐的，因此用维修方法进行局部性的补偿，具有重要的经济意义。这种锻件的精度低，生产率不高，加工余量较大，而且零件的结构必须简单，适用于单件和小批生产，以及制造大型锻件。