| 企业等级： | 普通会员 |
| 经营模式： | 生产加工 |
| 所在地区： | 安徽 合肥 合肥市 |
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发布时间：2020-11-06 14:30:00 作者：京亿盛
在精密零件加工中需遵循以下原则：
1、基准：即先加工基准面,零件在机械加工过程中，作为定位基准的外表应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。
2、划分加工阶段：机械加工质量请求高的外表，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量;有利于科学应用设备;便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。
精密加工技术 ：
20世纪60年代初随着航天技术的发展，精密超精密加工技术在美国首先被提出并由于得到了***和军方的财政支持而迅速发展，70年代日本也成立了超精密加工技术并制定了相应发展规划，将该技术列入高新技术产业，经过多年的发展，日本在民用光学、电子及信息产品等产业处于世界地位。钛合金零件加工的五大原则介绍：切削速度：切削速度是影响刀刃温度的重要因素。近年美国开始实施“微米和纳米级技术”国家关键技术计划.
微细测量、组装工艺技术平台，实现由单工序的超精密加工向全过程的超精密制造的演变。对于尺寸有具体要求，精度也有要求，比如1mm正负多少微米等，如果尺寸错的太多就会成为废品，这时就相当于得重新加工，费时费力，有时甚至会使得整个加工材料报废，这就造成了成本的增加，同时，零件是肯定不能用了。大到天体望远镜的透镜，小到大规模集成电路等微纳米尺寸及特征零件的制造，超精密加工技术从发展之初一直面临着不断的挑战。当前精密超精密加工技术在不断研究新理论、新工艺以及新方法的同时，将向着、等方向发展，并贯穿零部件整个制造过程或整个产品的研制过程.
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