企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 安徽 合肥 合肥市 |
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发布时间:2020-12-10 09:13:00 作者:京亿盛
尽量将已有的通用夹具装夹应用过来,促使装夹次数得到减少,保证通过再一次的装夹,可以加工零件上所有需要加工的表面。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。要外露零件上的加工部位,避免刀具的进给以及切削加工受到装夹工件的影响。在数控编程的过程中,需要对对刀点和换刀点的位置合理选择。
在数控编程的过程中,需要对对刀点和换刀点的位置合理选择。进给条件与刀具后面磨损关系在小范围内产生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。在数控加工中,加工工序往往较集中,以同一基准定位十分重要。因此往往需要设置一些辅助基准,或在毛坯上增加一些工艺凸台。数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切人、切出等非切削空行程路径。
数控机床不仅是一种高技术密集、高自动化于一体的加工设备,更是整合应用了自动控制系统、计算机、自动监测、机械等高科技技术的产物。在数控机床上加工零件时,定位安装的基本原则是合理选择定位基准和夹紧方案。在选择时应注意以下几点:避免采用占机人工调整式加工方案,以充分发挥数控机床的效能。由于数控机床的技术含量高,操作者的脑力劳动相应提高。对于率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。
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