企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 安徽 合肥 合肥市 |
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发布时间:2021-01-21 09:40:00 作者:京亿盛
经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。数控机床是实现现代制造技术、装备制造业现代化的重要基础装备。提高数控机床的加工效率已成为机械制造业面临的一大问题。数控机床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面,一般只检测首件,所以可以省区普通机床加工时的不少中间工序。
所以,数控加工能大大缩短产品研制周期,为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。可向更高的制造系统发展。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。按照相关原则来对切削用量合理选择,在粗加工时,主要是提升生产率,还需要将经济性和加工成本等因素充分纳入考虑范围。
数控机床自动化程度高,可以减轻操作者的体力劳动强度。但是,由于数控机床的技术含量高,操作者的脑力劳动相应提高。当产品改型,更改设计时,只要改变程序,而不需要重新设计工装。数控机床及其加工技术是计算机辅助制造的基础。数控车床初始投资较大。这是由于数控机床设备费用高,1次加工准备周期较长,维修成本高等因素造成。维修要求高。
尽量将已有的通用夹具装夹应用过来,促使装夹次数得到减少,保证通过再一次的装夹,可以加工零件上所有需要加工的表面。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。要外露零件上的加工部位,避免刀具的进给以及切削加工受到装夹工件的影响。在数控编程的过程中,需要对对刀点和换刀点的位置合理选择。
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