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安徽数控机床加工厂生产基地「多图」

发布时间:2021-11-01 22:01:00        作者:京亿盛







在数控机床上加工零件时,定位安装的基本原则是合理选择定位基准和夹紧方案。在选择时应注意以下几点:力求设计、工艺和编程计算的基准统一;尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工表面;避免采用占机人工调整式加工方案,以充分发挥数控机床的效能。随着数字化、信息化程度越来越高。数控机床也越来越的渗入到各大企业,数控车床加工零件精度高、质量稳定。所以,数控加工能大大缩短产品研制周期,为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。数控加工与普通机床工艺路线设计的主要区别,在于前者不是从毛坯到成品的整个过程,而只是几道数控加工工序工艺过程的具体描述,cnc精密机械加工中,数控加工工序一般都穿插于零件加工的整个工艺过程中,因而需要与其它加工工艺衔接好,这是在工艺设计中要注意的地方。


降低加工成本直接而有效的方法,莫过于有效地应用车削加工数控刀具的不同部分。故此,要选出的数控刀具,除了要选择合适的刀具材质外,亦必须了解数控刀具的几何角度特性。数控加工是指,由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动,以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。


数控加工能大大缩短产品研制周期,为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。可向更高的制造系统发展。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。数控加工技术也是高技术产业发展的支撑。数控加工技术为高新技术企业的发展具有抗风险、保增长、促发展具有重要作用。有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础。


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